汽車產(chǎn)業(yè)向新能源轉型、工業(yè)設備向高功率升級的趨勢下，東麗PPS（聚苯硫醚）憑借分子結構賦予的多維度高性能，在汽車高壓部件、工業(yè)重型設備絕緣場景中展現(xiàn)出不可替代的價值，其“高溫穩(wěn)定、強抗腐蝕、高機械強度”的特性，成為了以下兩類場景下絕緣材料的常用選擇。
東麗PPS的分子鏈由苯環(huán)與硫醚鍵交替連接，形成穩(wěn)定的剛性結構，這一特性賦予其三大核心優(yōu)勢。一是耐高溫性，能在較寬溫度區(qū)間內保持物理結構與化學穩(wěn)定性，長期暴露于高溫環(huán)境中不易軟化、降解，甚至在短期超溫工況下仍能維持基礎絕緣性能，適配汽車發(fā)動機艙、工業(yè)窯爐周邊設備的高溫需求；二是耐化學腐蝕性，對酸、堿、油類、工業(yè)溶劑等多種介質具有強耐受性，不與汽車冷卻液、工業(yè)設備潤滑油發(fā)生反應，避免化學侵蝕導致的絕緣失效；三是高機械強度，抗拉伸、抗沖擊性能優(yōu)異，且具備良好的尺寸穩(wěn)定性，能抵御汽車行駛中的振動、工業(yè)設備運行中的機械應力，防止絕緣部件變形、開裂。
此外，東麗PPS還具備穩(wěn)定的介電性能，介電強度與絕緣電阻受溫度、濕度變化影響小，即便在惡劣環(huán)境中也能有效阻斷電流傳導，為汽車與工業(yè)設備的電氣安全提供可靠保障。
新能源汽車高壓電池包、電機控制器是核心熱源與高電壓區(qū)域，需絕緣材料同時耐受高溫與強電場。東麗PPS可制成絕緣薄膜置于電池包電芯與殼體之間，既能實現(xiàn)電氣隔離，又能抵御電芯充放電產(chǎn)生的溫升；在電機控制器中，可加工成功率模塊絕緣支撐件，其耐高溫性能適配模塊運行高溫，耐化學性抵御冷卻液泄漏侵蝕，同時機械強度能支撐模塊重量，避免振動導致的位移。
傳統(tǒng)汽車發(fā)動機艙溫度高、油污多，電氣部件絕緣材料易老化。東麗PPS可用于發(fā)動機艙線束絕緣套管、傳感器絕緣外殼，其耐高溫性應對艙內高溫，耐油性防止油污附著導致的絕緣性能下降，長期使用中不易老化脆化，延長部件使用壽命，減少故障風險。
工業(yè)重型電機（如冶金電機、礦山電機）功率大、運行溫度高，且常接觸粉塵、腐蝕性氣體。東麗PPS可制成電機繞組絕緣層、定子絕緣襯墊，其耐高溫性能應對繞組溫升，耐腐蝕性抵御工業(yè)環(huán)境侵蝕，同時高機械強度能承受電機運行中的振動與電磁力，防止絕緣層破損，保障電機長期連續(xù)運行，減少停機維護次數(shù)。
化工車間存在強腐蝕性介質，電氣設備絕緣材料易受化學侵蝕失效。東麗PPS可用于化工泵、反應釜的電氣控制部件絕緣，制成絕緣外殼或內部絕緣隔板，其耐化學特性能抵御酸霧、堿液侵蝕，同時耐高溫性能適配反應釜周邊高溫環(huán)境，確保電氣控制部件絕緣可靠，避免因絕緣失效引發(fā)的設備故障或安全事故。
對于東麗PPS應用領域，瑞安絕緣技術團隊會先深入了解客戶產(chǎn)品使用需要，汽車客戶側重部件尺寸精度與耐溫、耐油性需求，工業(yè)客戶關注材料耐腐蝕性與機械強度適配，再結合具體設備參數(shù)（如溫度范圍、介質類型、結構尺寸），推薦對應型號的東麗PPS產(chǎn)品，確保性能與場景需求精準匹配，，助力客戶充分發(fā)揮東麗 PPS 的高性能優(yōu)勢，構建汽車與工業(yè)場景下可靠的絕緣系統(tǒng)。
